与铸件相比
金属经过锻造加工后能(néng)改善其组织结构和力學(xué)性能(néng)。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变為(wèi)晶粒较细、大小(xiǎo)均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有(yǒu)的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力學(xué)性能(néng)。
铸件的力學(xué)性能(néng)低于同材质的锻件力學(xué)性能(néng)。此外，锻造加工能(néng)保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流線(xiàn)完整，可(kě)保证零件具有(yǒu)良好的力學(xué)性能(néng)与長(cháng)的使用(yòng)寿命采用(yòng)模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。
锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物(wù)件。这种力量典型的通过使用(yòng)铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物(wù)理(lǐ)属性。在零部件的现实使用(yòng)中，一个正确的设计能(néng)使颗粒流在主压力的方向。铸件是用(yòng)各种铸造方法获得的金属成型物(wù)件，即把冶炼好的液态金属，用(yòng)浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理(lǐ)和后处理(lǐ)等，所得到的具有(yǒu)一定形状，尺寸和性能(néng)的物(wù)件。
